根據 Intrado GlobeNewswire 的數據，2018 年全球機器人焊接市場規模為 550 萬美元，預計到 2026 年將達到 1050 萬美元，2019 年至 2026 年的復合年增長率為 8.7%。這些數字并非偶然，因為市場正在實施工業 4.0，制造商將繼續尋求通過自動化改善運營的方法。在機器人焊接設備不乏的情況下，各行各業在機器人技術方面的大量投資，推動了自動化焊接的進一步發展。

自動化是一項長期投資，成本節約不是一次性的，而是在機器人的整個生命周期內逐步實現。提高盈利能力始于能夠計算自動化系統的投資回報 (ROI)。RobotWorx 有一個ROI 計算器，供企業計算其投資回收期，即投資收支平衡所需的時間。這些計算確定了系統盈利能力的預期，大多數公司計劃在 2-3 年內實現投資回報。

一旦實現投資回報，該系統現在可以通過其效率、可靠性和質量控制直接提高企業的盈利能力。與手動過程相比，工業焊接機器人速度更快。通常行業計算出，就生產率而言，機器人焊工相當于 3.5 名手工焊工。這相當于使用自動化系統時企業的生產力提高了 85%。

考慮到自動化系統對焊接整體質量的影響，這種增加會進一步加劇。雖然比手動系統更快，但機器人系統還可以保證每次的焊接質量，永遠不會出錯，并始終產生平滑、干凈的結果。在手動車間中，操作員可能會犯很多錯誤，通常選擇用割炬再次檢查來隱藏錯誤。雖然就時間而言，僅此一項的效率低得令人難以置信，但它也浪費資源并且可能隱藏可能有缺陷的焊縫。由于自動焊接系統將在第一次嘗試時產生正確的結果，機器人系統將為制造商節省資源和質量控制錯誤的資金——直接影響利潤率。

影響焊接盈利能力和生產率的另一個重要方面是焊接本身所花費的時間。研究表明，對于手工焊工，只有 30% 到 40% 的時間用于焊接。焊接過程中涉及的其他任務，例如搬運、清潔、加熱和冷卻，幾乎占據了操作員 60% 到 70% 的時間。另一方面，機器人焊接系統需要最少的停機時間來進行清潔、加熱或冷卻等操作。這允許焊接機器人將大部分時間花在生產階段。

采用焊接機器人可確保提高焊接線上的生產率。自動化系統還可以減少密集的工傷，提高訂單履行速度和準確性，并在降低成本的情況下增加正常運行時間。該技術還提高了工作空間的有效利用，并改善了最終用戶行業的供應鏈績效，從整體上提高了足夠聰明以實施該技術的企業的盈利能力和生產力。